Расчетный срок службы изолированных труб обычно составляет тридцать лет, но отметка в десять-лет представляет собой критический момент. На этом этапе начинают проявляться многие скрытые проблемы; если проблема будет обнаружена и устранена незамедлительно, трубопровод сможет продолжать бесперебойно работать еще двадцать лет. И наоборот, если пренебречь ими, незначительные проблемы могут перерасти в утечки или даже разрывы труб. Для сети централизованного теплоснабжения, которая находится в эксплуатации уже десять лет, следующие три области требуют особого внимания во время проверок.
Первая область включает в себя монтажные соединения и точки подключения. Самым слабым звеном изолированной трубопроводной системы является не сам корпус трубы, а место соединения двух участков трубы. Эти соединения требуют-сварки внешнего корпуса на месте или герметизации с помощью термоусадочных-муфт с последующей инъекцией вспенивающего материала-процессами, в которых отсутствуют контролируемые условия заводской среды. После десяти лет эксплуатации термоусадочные-муфты могут иметь подъем кромок, старение или растрескивание, а электросварные муфты могут содержать незначительные дефекты сварки. Инспекции должны отслеживать маршрут трубопровода, уделяя особое внимание признакам локальной сырости или проседания грунта в грунте обратной засыпки выше. При необходимости выкопайте типичные места соединений, чтобы проверить внешнюю поверхность корпуса на наличие пятен от воды или просачивания ржавчины. Если в месте соединения обнаружено попадание воды, необходимы немедленные раскопки и ремонт; в противном случае влага распространится по слою пенопластовой изоляции, что приведет к выходу из строя значительной части изоляции.
Вторая область связана с повреждением поверхности внешнего корпуса. На этапе обратной засыпки при прямой-прокладке изолированных труб под землей наличие камней или строительного мусора в траншеи-или неправильное уплотнение-может привести к появлению вмятин или микротрещин на внешней оболочке. Хотя такой ущерб может и не привести к немедленному проникновению воды после завершения строительства, десятилетнее давление на почву, циклы замерзания-оттаивания и воздействие грунтовых вод могут привести к распространению трещин, в конечном итоге создавая пути для просачивания воды. Методы проверки включают использование детекторов утечек трубопровода или визуальную проверку на предмет аномального проседания грунта. Более прямой подход включает в себя раскопки подозрительных участков и сканирование внешней поверхности корпуса с помощью увеличительного стекла или искрового тестера (детектор отпуска). Любая точка, где проскакивает искра, указывает на нарушение, в результате которого изоляционный слой из пенопласта подвергается воздействию влажной среды.
Третья зона состоит из точек изоляции внутри вспомогательных сооружений, таких как клапанные камеры, компенсаторы и анкерные блоки. Трубопроводы в этих местах часто имеют колена, тройники или переходники; следовательно, нельзя использовать сборные изолированные трубопроводы,-подходящие для прямых участков-. Вместо этого изоляция обычно наносится с помощью-вспенивания или обертывания на месте. После десяти лет эксплуатации изоляция на этих неровных стыках склонна к растрескиванию, отслоению или попаданию воды. Проверки включают в себя открытие камеры клапана для проверки поверхности изоляции на наличие капель воды, побеления или признаков порошкообразования, а также нажатие на материал вручную для обнаружения мягкости. Во многих трубопроводных сетях первая утечка происходит внутри камеры клапана, поскольку эти области испытывают наиболее сильные колебания температуры и напряжения.
Десятилетие-служит напоминанием: изолированные трубопроводы – это не установка по принципу "поставил-поставил-и-забыл-". Регулярные проверки этих трех важнейших участков обходятся гораздо дешевле, чем затраты на раскопки и замену всей линии в дальнейшем. Одна систематическая проверка может обеспечить стабильную работу в течение следующих двадцати лет-и это инвестиция, которую стоит сделать.